气动打标机的字模优化
发布时间:2014-05-01   浏览:1,411   调整大小: 16px  14px  12px

气动打标机的字模优化分析

1.由于字模是在气锤的打击下获得速度和能量的,因此在气锤打击字模的过程中,字模与气锤的接触面受到巨大的撞击应力的作用,同时在字模中形成高速传播的动应力。因为是动态侵彻问题,故用传统解析力学的观点难以分析受力过程,须借助计算机仿真来分析打标过程的应力情况。

2.因为钢瓶标记处是曲面,而字模是平面形式,为了保证字模与钢瓶曲面的法向接触,须研发能够实时监测钢瓶位置的系统,且能根据给定位置实现自适应控制字模旋转角度的伺服系统。

3.钢瓶在加工生产过程中,尤其是在冲压缩口过程中,会出现锻造缺陷,造成每支钢瓶的外形剖面尺寸与设计尺寸相关较大,故每支钢瓶的具体尺寸不一样。因而需要对钢瓶进行特定的尺寸及位置判别。

4.钢瓶由于在铸造或热处理过程中表皮由于受热不均或材料各向异性的原因,会产生表皮脱落;在使用过程中,也会有碰撞及划破,造成气瓶表面出现大量的凹坑。有些凹坑在比较深的时候就不能在上面打上标号,因为会造成字体不清晰。

5.因为钢瓶标号对深度有要求,而打标能量与字形角度及形状对打标深度有直接影响,故要掌握打标能量及字形角度设计与标号深度间的关系。实现此关系需要借助动力学模型的一系列研究成果,以最优化打标能量与字形设计。

6.为了实时提取钢瓶轮廓,须开发出全自动图像轮廓提取系统,并能在轮廓中获得钢瓶及机床特征参数的实际物理值。以便于反馈给控制系统具体的信号,使钢瓶位置及标头位置适合打标。

 

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