汽车生产中常用激光技术
发布时间:2014-01-03   浏览:1,356   调整大小: 16px  14px  12px

相信随着市场竞争的日益激烈,每个汽车生产企业都在努力增加汽车的销量,所以要就从多方面考虑,比如如何提高汽车的产量,如何让生产安全可靠,如何降低制造成本,如何使产品更实用美观等。近年来随着激光技术的应用,给汽车行业的生产提供了良好的技术支持,作为20世纪最伟大的发明之一,激光技术的应用在工业制造领域具有巨大的市场潜力。激光本身的特性,能够很好的适应不同行业生产的需要。目前来说,激光技术在汽车生产的应用主要有三个:激光打标技术、激光焊接技术、激光切割技术。

一、激光打标

激光打标是应用最广泛的,激光打标的极大优势和应用迅速取代了传统打标方式,化学腐蚀、丝网印刷、字头打标及铸造标记等方式,成为标记的主流方式。激光打标技术具备以下优点:①标记不受时间、环境的影响,而永久存在,标记难以更改和模仿,因此具有很好的防伪性。②标记过程不接触工件,而是采用激光束的作用,对工件不产生外力,因此不会使工件或产品变形或损坏。③激光打标技术可对大多数金属或非金属材料进行标记,通过计算机的控制,可以轻松简单的更改标记内容。④激光打标是采用激光束为工作源,激光束最小尺寸能达到0.01mm,甚至更小,因此标记效果十分精细。激光打标机设备虽然购置成本较高,但使用中不需要耗材,而且能耗小、维护成本较低。⑥相比气动打标机激光打标机的优势是应用范围广、标记精度高,但气动打标技术具有打标深度大的优势。

二、激光焊接

汽车制造过程中,焊接是最常用的制造工艺。采用激光焊接技术,对汽车整车及零部件进行焊接,已经有20多年的历史,在汽车工业极为发达的欧美国家,激光焊接已经成为最先进的汽车制造工艺之一。激光焊接技术已经广泛应用于:汽车齿轮、变速器、滤油器、空调带轮、液压挺杆、ABS、安全气囊、点火器、锂电池、喷油嘴、车灯、传感器等零部件,车顶、车门、车尾箱、发动机顶盖等车体部位的激光焊接应用也非常广泛。

激光焊接的特点:焊接质量高、速度快、不使用焊丝、焊缝强度高、焊缝光亮、美观。激光焊接技术不仅极大地降低了生产成本,同时大大提高了生产效率和产品质量。

三、激光切割

激光切割技术与激光焊接技术有些相似,是利用高能量的激光束使被照射区域局部熔化、汽化达到切割的目的。激光束产生是通过光学系统的聚集,具有相当强的能量密度,因此可以切割一些硬度极高的物质,包括硬质合金、金刚石等。激光切割和激光打标、焊接技术一样,都是不接触式加工,不对工件产生机械力,因此工件不会变形,从而保持工件的工整。激光切割切缝较窄,而且切缝质量好,无需再加工。汽车车身材料中使用了大量的高强度钢材,如果使用机械切割,工具磨损极其严重;如果使用冲压切割,会磨损磨具,且随着磨具的磨损而逐渐降低切割质量。激光切割很好地解决了这些问题,可以长时间连续工作,而且大大减少了生产准备周期。

◇◇◇详情咨询热线:0531-89768258◇◇◇
上一篇:« 下一篇: »