伺服刻划式打标机的特点
发布时间:2013-12-26   浏览:1,512   调整大小: 16px  14px  12px

伺服刻划式打标机的特点

伺服刻划式打标机的特点

汽车的生产过程中需要对车身及车架标记序列号和车辆识别代号,用于内部管理和车辆识别。其中车辆识别代号(VIN码)必须按国家的统一规范进行标记,规范标准对于VIN码的标记位置、字体大小和深度都有相应的技术要求。

汽车生产企业对于序列号和车辆识别代号的标记,所采用的方式有:伺服刻划式、浮动点针式、滚压压刻式和冲压压刻式等。滚压压刻与冲压压刻这两种方式,需要将打标内容制作好字符模具,然后通过字模在车身压出标记代号,这种方式的的缺点是标记过程中字符或代码不可变,这样当标记不同的代码时,需要制作不同的字模,具有很大的局限性,不利于生产效率的提高,目前这两种压刻式的打标设备已经应用不多。

对于浮动点针式与伺服刻划式打标机,都是由数控系统进行控制的,可以随意更换需要打标的字符和代码,具有柔性生产的优点。这两种方式所采用的动力源为压缩空气,浮动点针式工作时,打印针在压缩空气压力下作高频振动冲击,打出点阵字符,缺点是容易使被标记部分变形,以及打标字符粗细不均。而气动伺服刻划式打标机,是利用刻划的的工作方式,压力任意可调,打刻字体均匀且飞边少,而且字符的深度较深,比较符合VIN码打标标准。气动伺服刻划打标机的原理:伺服刻划式打标机主要由工控机(计算机)、控制器、打标头和夹具等组成。打刻过程为:先将打标头夹具固定在打刻件上,在工控机中手动或自动输入VIN码信息,起动打刻,在接收到标记指令后,打标针头在气压压力的作用下压到待打刻工件的表面;同时工控机控制伺服电动机按输入的VIN码信息轨迹进行打标头空间x—y轴方向运动,带动打标针刻划(类似刨削)工件;在打刻完成后,打标针头先提升后脱离已打刻好的工件,且伺服电动机控制打标头自动回复到原点位置,等待下一个打刻循环的开始。

另外,车辆识别代号大多采用伺服刻划式打标机先在钣金件打刻代号,然后再油漆的工艺,这样油漆覆盖字体,防锈性好,则相应要求打刻深度更深。因此,在防锈、防划伤、减少工艺流程等的优势下,在焊装钣金件上打刻VIN码现已成为各汽车主机厂推行的主流生产工艺。

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